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如何提高打印模型的品质？
1、减少悬垂面，避免不必要的支撑材料
2、简化模型细节，避免「下垂」错误
3、划分运动模块，活用拼接成型
借助3D打印技术，可以让你的创意在第一时间变为现实。如果你是一名结构设计师，3D打印可以快速地辅助你完成产品外壳设计中的原型验证，让你在最快的时间将你脑海中的创意想法实现；如果你是一名肿瘤科医生，3D打印可以在CT结果出来的一周内完成逆向合成，通过3D打印机在几个小时内完成骨骼与肿瘤的打印并将其合成，这时你便可以将手中的患者肿瘤模型拿给患者进行讲解；如果你是一名物理老师，3D打印可以帮助你完成很多力学实验，让学生的理解不止局限于黑板，而是通过具体的力学模型对知识有具象化的感知。
这些不同职业的从业者其实都是Ultimaker的用户，他们利用Ultimaker的3D打印机在工作和生活中发挥着各种各样的作用。但是有很多用户会问我们一些问题——为什么自己的3D打印机打印出来的模型没有专业技术人员打印出来的模型效果好。然后可能会怀疑是3D打印机的问题。其实不尽然，往往是因为大家缺少了一些关键步骤。
我们在与用户沟通中发现，80%的用户会直接把自己的设计文件导入到Ultimaker Cura中进行切片和打印工作。但其实在切片工作开始之前，我们需要进行一些模型优化工作，下面我们带来了3个具体的案例——
减少悬垂面打印
下图是一个髋关节部分的模型，医生直接用的CT逆向合成，然后导入到软件后就直接切片打印了，导致生成了很多支撑，既难拆除效果又不好，而且还浪费了很多耗材。我们建议用户将模型翻转180度，并且将没必要的部分切除，只保留肿瘤与髋关节需要给患者看到的部分即可。医生听取了建议后，模型打印时间缩短了一半，材料节省了60%，效果变得理想许多。
在验证中可以尝试减少一些细节
设计师在产品设计时，时常为了美观而在设计中加了很多倒角、弧面、弧边，在验证过程中这些往往是没有实际应用意义的。在3D打印验证阶段，我们建议用户减少这些环节，让模型打印的更加工整。这些弧面看起来很细小，但因为在切片中会进行一个叠层的算法，若冷却不及时，模型就会下垂，在过于细小的面中支撑也是很难添加的。如果想要达成特征，将需要调到较高的进度。所以如果是验证阶段，设计一个方正的模型即可。
拼接打印法
有很多复杂形状的模型不适用于一次成型。我们完全可以将模型拆分打印，然后进行拼装的方法来完成。如果一次成型，虽然形状能打印出来，但不能真正的使用。下图是一个电路板的夹具，我们可以通过以零件为单位进行打印，随后进行组装即可。
3D打印可以为大家的工作和生活带来很大的帮助，它已经成为了现在人们工作和生活的重要辅助工具。前提是你要会使用它，正确地使用它，才能让你事半功倍。后期我们会陆续总结出一些Ultimaker Cura的使用技巧，配合3D打印机的使用，让大家能更好地利用3D打印机来完成更出色的作品。
