Ultimaker小课堂 | 这2种常见的3D打印问题,你遇到过吗?

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在3D打印的过程中,你都遇到过哪些问题?设备因莫名报错而罢工,造成打印工作停滞?或者打印的成品外观“偏离轨道”,只好重打?如何在第一时间高效准确地发现和解决问题,顺利进行打印呢?

本期Ultimaker小课堂,我们特别邀请了Ultimaker资深工程师,基于大家在3D打印时遇到的2个普遍问题:流量传感器报错和自动调平错误,为大家答疑解惑,希望对各位有所帮助。

Q1:Ultimaker S5流量传感器提示材料已经用完,但此时卷轴上仍然有足够的材料,应该如何处理?

这种情况属于Ultimaker S5独立机的流量传感器的误报问题。机器会显示这样的报错信息:一个材质似乎为空,请将其改为新材料以继续打印。去检查材料卷,发现材料轴架上仍有足够的材料,这就是我们所说的“误报”。

 

对于这个问题,首先我们可以了解下流量传感器的工作作用原理。

✅检测材料丝对流量传感器滚轮的移动;

✅施加低力以避免材料丝变形;

✅测量清洁的材料丝,而不是被缠紧导致纹路的部分。

流量传感器的核心功能在于材料丝末端,那么流量传感器何时感应材料末端呢?

答案是当在材料10mm部分发现挤出量减少超过80%时。

让我们用另一个视角看待误报情况——

✅从固件5.2.11开始,流量传感器的精度有了很大的提高。

✅使用Ultimaker TPU 95A、尼龙和PP打印时,即使不调整给料器张力,也不再轻易触发错误报警。

✅当你以为发生误报的时候,实际上暗示在打印机的其他部分,已发生问题。下图附排除故障轨迹。

而除了材料丝的末端,还有什么其他因素会导致传感器感应挤出量减少呢?

Ultimaker S5

330 x 240 x 300mm成型尺寸;具备双喷头打印系统;全开源耗材池;搭配CC喷头,可以完美打印复合纤维耗材;

Ultimaker 第四代S系列为您带来先进的技术和可靠的打印体验。

让我们回顾一下Ultimaker S5独立机材料的轨道

如何在材料轨道里诊断故障?

遇到这类问题的朋友,可以通过以上方式进行诊断和排查分析。

Q2:在使用Ultimaker时,出现打印高度不一致的情况,如何解决呢?

打印高度不一致问题其实是因为主动调平错误而导致的,以下是三个最常见的报错及解决方案:

1、喷嘴偏移探头发生故障

在主动调平过程中,打印机检测到电容传感器工作不正常,例如喷嘴偏移探头发生故障,使得探测期间未检测到信号变化,从而影响床级高度的检测。

此时,请检查喷嘴和热床,然后重试。具体步骤如下:

    1. 清洁print cores

    2. 清洁玻璃板

    3. 执行调平传感器测试,查看它是否报告ER45。若无ER45,则直接跳到步骤4。

如报告ER45,则为两种情况:

1)电容传感器性能低

传感器的敏感度已经降低或传感器导线在任意一端发生松动。

2)电容器传感器信号受到干扰      

避免ESD;在调平过程中避免触碰打印头;防止打印机振动。


     5. 执行手动调平

     6. 拆下并检查进入打印头的打印头电缆端(Print head Cable)

     7. 更换打印头PCB

     8. 更换Ultimainboard-Olimex assembly

2. 喷嘴偏移导致探头失败

在主动调平开始时的探头期间,固件测量print core 1和print core 2之间的喷嘴Z发生偏移。每当测量值超出可接受范围时,固件将触发此错误。如果喷嘴或玻璃板上存在遗留材料,这会直接导致Z偏移的测量值超出。

针对此问题解决方法如下:

    1. 清洁print core和玻璃板

    2. 手动调平

注:由于此错误基于电容传感器测量的值,因为此错误与硬件无关。当电容器出现故障时,可能会出现以下错误——

    1)报告显示ER38错误;

    2)喷嘴偏移探头发生故障。请立即检查喷嘴和热床,然后重试。

 

3. 喷嘴偏移导致探头失败

固件检测Z值,并将其与print core 1和print core 2进行比较,如果该值超过可接受的限制,固件将会在主动水平的3点检测期间(用来确定喷嘴Z高度)报出此错误。

 

针对此问题解决方法如下:

    1. 清洁print core和玻璃板

    2. 手动调平

    3. 执行提升开关校准

    4. 确保加热床值没有设置得太高

在多次遵循手动调平程序后,加热板弹簧可能会产生松动,从而导致床过高。此时需要逆时针转动三个卡紧螺母以拧紧螺钉。加热床底部与铝底板顶部之间应有约14mm的距离。现在,再次执行手动调平,然后主动调平,就可以得到相应解决。 

在多次遵循手动调平程序后,加热板弹簧可能会产生松动,从而导致床过高。此时需要逆时针转动三个卡紧螺母以拧紧螺钉。加热床底部与铝底板顶部之间应有约14mm的距离。现在,再次执行手动调平,然后主动调平,就可以得到相应解决。 

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